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氩弧焊枪厂家：氩弧焊的焊接方法 

  把握好手艺钨极氩弧焊的焊前预备、运焊把、送丝、引弧、焊接、收弧的窍门

氩弧焊枪氩弧焊具体请求： 
  1、了解焊弧焊的原理、特色和分类 
  2、把握好氩弧焊焊前预备和焊接办法   
  3、把握好氩焊在焊接进程中产的缺陷和处理的办法  
  4、适用于有接焊接根底人员，其焊件需求进行无损查看、内部和外观请求有较高请求的规范焊件。  

1、氩弧焊枪：氩弧焊的原理：

  氩弧焊是使用惰性气体氩气作为维护气体的一种气电维护焊的焊接办法。

2、氩弧的特色： 

  （1）焊缝质量高，由于氩气是一种惰性气体，不与金属起化学反应，合金元素不会被烧损，而氩气也不熔于金属，焊接进程基本上是金属熔化和结晶的进程，因而，维护较果好，能取得较为纯洁及高质量的焊缝

  （2）焊接变形应力小，由于电弧受氩气流的紧缩和冷却效果，电弧热量会集，且氩弧的温度又很高，故热影响区小，故焊接时应力与变形小，格外造用于薄件焊接和管道打底焊。 

  （3）焊接规模广，简直能够焊接一切金属材料，格外适合焊接化学成份生动的金属和合金。 

3、氩弧焊枪厂家 氩弧焊的分类：  

  • 氩弧焊依据电极材料的不一样可分为钨极氩弧焊（不熔化极）和熔化极氩弧焊。依据其操作办法可分为手艺、半主动和主动氩弧焊。依据电源又能够分为直流氩弧焊、沟通氩弧焊和脉冲氩弧焊。 

 4、焊前预备： 

  （1）阅览焊接技术卡，了解施焊工件的原料、所需求的设备、东西和有关技术参数，其间包括选用准确的焊机，（如焊接铝合金则需求用沟通焊机），准确的选用钨极和气体流量，

  首要，要从焊接技术卡上得知焊接电流的巨细等技术参数。然后选用钨极（通常来说直径2.4mm用的比较多，它的电流造应规模是150A—250A，铝例外）。
  • 再依据钨极的直径选用多大的喷嘴，钨极直径的2.5—3.5倍是喷嘴的内径D=（2.5—3.5）dw其间D表明喷嘴内径（mm），dw表明钨极直径（mm）。

   ^终依据喷嘴的内径选用气体流量，喷嘴内径的0.8—1.2倍是气的流量。Q=(0.8—1.2)D，其间Q表明气体流量（L/min）钨极的申出长度不行超过其喷嘴的内径直径，否则简单发生气孔。  

  （2）查看焊机、供气系统、供水系统、接地是不是完好。 

  （3）查看工件是不是合格：1.是不是有油、锈等脏物（焊缝20mm内有必要洁净、枯燥）2.坡口视点、空隙、钝边是不是适宜。坡口视点、空隙大、则曾大焊接量大，易发生焊瘤。坡口视点小、空隙小、钝边厚则简单发生未熔合和焊不透。通常来说坡口视点为30—32度，空隙为0—4mm，钝边为0—1mm。

  3.错边不能过大，通常在1mm内。

  4.定位焊的长度、点数是不是到达请求，定位焊本身要没有缺陷。 

  5、氩弧焊的操作方法：氩弧是一种摆布手一同动作的操作，与咱们平常生活中的左手画圆右手画方一样，所以主张在刚开端学习氩弧焊的人员进行相似的练习，对学习氩弧焊有必定的协助。

（1）送丝：本分填丝和外填丝。

  外填丝能够用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口空隙请求较小或没有空隙。
  其长处由于电流大、和空隙小，所以生产效率高，操作技能简单把握。其缺陷是用于打底的话由于操作者看不到钝边熔化和不和余高状况，所以简单发生未熔合和得不到抱负的不和成形。
  内填丝只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指合作送丝动作，小指和无名指夹住焊丝操控方向，其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处，与钝边一同熔化进行焊接，请求坡口空隙大于焊丝直径，是板材的话能够将焊丝弯成弧形。
  其长处由于焊丝在坡口的不和，能够明晰地看清钝边和焊丝的熔化状况，双眼的余光也能够看见不和余高的状况，所以焊缝熔合好好，不和余高和未熔合可得到极好的操控。缺陷是操作难度大，请求焊工有较为娴熟的操作技能，由于空隙大，因而焊接量有相应添加，空隙较大所以电流偏低，工作效率比外填丝要慢。

（2）运焊把，分为摇把和拖把。 

   •  摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大起伏摇摆进行焊接。其长处由于焊嘴压在焊缝上，焊把在运转进程^安稳，所以焊缝维护好，质量好，外观成形^美丽，产品合格率高，格外是焊仰焊^便利，焊接不锈钢时能够得到^美丽的外观的色彩。其缺陷是学起来很难，因手臂摇摆起伏大，所以无法在有妨碍处施焊。

      拖把是焊嘴悄悄靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摇摆小，拖着焊把进行焊接。其长处是简单学会，适应性好，其缺陷是成形和质量没摇把好，格外是仰焊没摇把便利施焊，焊不锈钢时很难得到抱负的色彩和成形。 

  （3）引弧：引弧通常选用引弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极与焊件不触摸点燃电弧，没有引弧器时选用触摸引弧（多用于工地装置，格外高空装置），可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比较费事，使用较少，通常用焊丝悄悄一划，使焊件和钨极直接短路又迅速断开而点燃电弧。 

  （4）焊接：电弧点燃后要在焊件开端的当地预热3—5秒，构成熔池后开端送丝。焊接时，焊丝焊枪视点要适宜，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、摆布摇摆是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的改变，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加速焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要下降焊接速度或加大焊接电流，假如是打底焊目光的注意力应会集在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的不和，注意其他高的改变。  

  （5）收弧：假如直接收弧很简单发生缩孔，假如是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到恰当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要发生收缩孔，如发生收缩孔要打磨洁净后方可施焊。

  收弧假如是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充沛熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧，不行发生缩孔。在生产中常常看见接头不打磨成斜口，直接加长接头处焊接时刻进行接头，这是很不好的习气，这样接头处简单发生内凹、接头未熔合和不和脱节影响成形漂亮，如是高合金材料还很简单发生裂纹。
  焊后查看外观合格，人走要封闭电源和气。